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漕泾工程系列报道之五:“细化、细节、细致”铸就精品工程

发表时间:2010-03-10


           2010年1月12日,作为上海电建一号工程的上海漕泾电厂一号机组顺利完成168小时试运行,正式投产移交。工期仅为24个月零25天,工程主要经济技术指标达到国内同类型机组的先进水平。

           漕泾电厂是中电投集团企业的创“标杆示范”工程,是争创国家优质工程“鲁班奖”的精品工程。工程伊始,企业就对业主庄严承诺:以实际行动建设精品工程,回报业主的信任和支撑。漕泾工程企业和各参建单位通过追求管理精细化,方案细化,重视细节,工作细致,使工程质量一次成优。

 

           制订方案和作业引导书是施工的前奏,编制的质量直接关系到施工质量的好坏。所以漕泾项目对施工方案和作业引导书的编制进行重点控制,对重要节点的技术方案进行专项评审,以确保施工完全满足设计和规范要求。

           比如,漕泾电厂的烟囱是国内首座异型烟囱。它的底部为圆形,向上呈不均等内缩,在50米处呈现椭圆形,并在长轴两端形成两个凹陷,向上延伸,该设计比直筒型烟囱节约15%的混凝土。通过改变造型来增加对资源的利用,降低成本,环保节能、减少污染,对改善环境起到了一定的作用。同时造型独特,新颖别致,富于美感,成了电厂的标志性工程。

 

 

           异型烟囱与众不同,施工面临严峻挑战。第一道难题是要设计出安全、便捷的模具爬升系统。该系统不同于圆筒烟囱,模具爬升不仅要逐渐向内收缩,而且还要水平移动,平台上最多有60位工人同时施工,而且有大批的建筑材料,一旦平台失稳,后果不堪设想。第二道难题是如何精确控制模板的几何尺寸,由于烟囱是从底部的圆形向110米的椭圆形逐渐收缩的,1680块模板,具有不同的曲面,技术人员采用电脑绘图的方法,绘制出1000多张模板图,并与施工人员共同解决制模中产生的偏差。第三道难题是圆周上的点到圆心的距离都是一样的,而椭圆形周边的点到中心的距离各不相同,如果不能做到对“点”的精确控制,烟囱就可能产生变形。他们采用五点定位、激光复测、阶段调整的方法,解决这一问题。第四道难题是制作模板时涉及工人自身的技术能力,工人必须有空间想象力。技术人员不间断地给工人上课,做到上课口对口,现场手把手,最终使工人们的技术能力满足了施工的需求。上海电建的职工说得好:困难好比一扇扇大门,钥匙就是大家的施工方案。要进入大门,必须磨钥匙,使钥匙能够适应大门的锁眼。只有施工方案细化到每一个局部,工程的门才会向大家敞开。

 

           漕泾项目的职工懂得,细节决定成败。施工中只要有一丝疏忽,哪怕是一个毫不引人注目的细节,都可能对工程造成不可挽回的损失。他们按照“高起点开工、高标准建设、高水平管理”的要求,确立了“达标创优”项目和“亮点”分项工程,组织了“达标创优”培训学习,编制了关键项目质量保证措施、工艺要求等技术文件。同时要求每一个施工人员,不管是技术、管理人员,还是外来务工人员,都要第一次就把工作做准确,使得每一道工序都是精品,工序的精品确保了产品的精品,产品的精品确保了工程的精品。

 

 

 

 

           他们加大了创优工艺措施的实行力度,定期进行专项检查。对土建清水混凝土表面工艺、建筑装饰细部工艺、钢结构平台栏杆安装工艺、管道油漆保温工艺、管道支吊架工艺、电缆桥架支架安装工艺、电缆敷设和接线工艺等重点进行检查。走进现场,混凝土平面光滑,线条流畅,转角内圆外光;支吊架整齐划一,笔直美观;电缆排列规范,接线准确。业主夸奖说,施工人员象做工艺品一样来搞施工,工艺绝对漂亮。

 

           漕泾项目把业主的需求作为施工的努力方向,服务质量追求规范,服务态度追求真诚,服务品质追求一流。无论是工作质量,还是施工质量都努力追求完美,重在细微。每一个职工都把工作细致看作是自己的责任,通过不懈的努力,达到“始于用户需求,高于用户希望”的要求。

           工程中,职工加强电气热工电缆走向的二次设计和工艺优化工作,对设计图纸中存在不科学、不经济的问题,及时与业主方取得联系。漕泾热控所有电动门接线均设计中间端子转接箱,共有不锈钢转接箱314只,技术人员认为既不经济也不科学。为了说服业主和设计院取消中间端子转接箱,他们放弃休息,查图纸、跑现场,在短短一周时间里拿出了二次设计方案和工艺优化措施,得到了业主、监理和设计院的认可,为企业节约施工成本10多万元。由于工艺优化方案出色,得到业主嘉奖。

 

           上海市劳模倪国军在制粉系统电缆二次策划时,发现冷热风门和煤粉排出阀设备自带控制箱,而设计没有考虑该情况,设计敷设100多根盘间电缆来完成。倪国军发现后,及时通过业主与设计人员联系,取消了控制回路,节约了6千多米电缆和辅料,还节省了施工人工。

           电气专工涂淑勇,初次承担百万千瓦机组电气专业的技术管理工作。为了确保施工质量达到高标准,他组织技术人员对施工的重点、难点进行了认真的排摸和研究,精心制订了7个科技攻关课题,明确了责任人员,围绕重点难点进行攻关,取得了很好的效果。电缆桥架贯通以后,关键是搞好电缆敷设工作,提高工艺质量。为此,他专门组织电气、热控青年技术人员,成立了电缆敷设路径及抗干扰科技攻关小组,对电气、热控的电缆敷设进行了二次策划和走向布置,对施工队伍进行了详细的工艺、质量交底,并同施工队签订了工艺质量承诺书。通过涂淑勇和技术人员以及施工队的努力,一号机组电缆敷设达到了整齐美观、层次清晰的工艺要求,受到了业主和监理的嘉奖。

           “细化、细节、细致”是漕泾工程质量领先国内同类型机组的原因,也是上海电建追求管理精细化的体现。他们将继续突出严、细、实、恒的要求,把握关键环节,完善内控机制,优化管理流程,规范管理程序,夯实管理基础,为成为电建领域最具竞争力的企业而努力奋斗。

 

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