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【提质增效稳增长专题七】上电建筑企业钢构厂三大创新成果服务印尼棉兰工程

发表时间:2016-07-21


 

为助力上海电建国际优先战略,做好印尼棉兰等海外EPC项目钢结构工程,上电建筑企业钢构厂结合“两学一做”学习教育,围绕海外项目工厂化要求,通过开展“争创学习型党组织、争当学习型党员”活动,发挥党员在技术变革和管理中的先锋模范作用,取得了阶段性创新成果,体现了钢结构技术研发与生产中心的支撑作用。

创新成果之一:采用三维深化设计服务项目BIM整体建模,并在KKS编码所有钢构件的基础上,建立二维码构件管理系统

为做好项目整体BIM基础模型架构,钢构厂改变以往国内只用CAD制图的做法,所有钢结构采用整体三维数字App进行深化设计出图,同时所有发运货物钢构件都依据电厂KKS编码系统要求,进行编码区别并添加建筑安装信息区分。全部钢构件产品均进行二维码编码粘帖,并由施工人员用专用扫码枪对构件的二维码进行扫码,将扫码后的构件入库信息及时反馈到App系统中,达到构件信息反馈及时、精准、可追溯。施工人员还可直接在扫码枪上编辑构件箱包号或构件发运车次等信息,实现构件信息查看、统计数字化、网络化,不仅避免了传统方式引起的误差,还提高了效率,并为后期海外项目现场安装提供了方便。

创新成果之二:钢结构摩擦面采用喷涂底漆新工艺,解决印尼棉兰地区高盐物腐蚀,及海运与安装过程摩擦面易二次污染问题

在国内钢结构之间的螺栓连接一般采用高强螺栓摩擦型连接,常规做法都是在连接处不做喷漆处理,依靠金属间摩擦受力。但是这种做法对于海外运输构件来说,容易造成二次流锈污染,同时对于连接节点处的防腐处理也具有一定程度的永久缺陷。特别是,为应对和解决印尼棉兰地区高盐物产生的腐蚀,海运及安装过程容易对节点部位产生二次污染的问题,钢构厂查规范依据、计算节点受力,编制专项油漆方案,并专门进行油漆涂装方案招标,开展油漆摩擦面板试验,最终选用了防腐性能好、同时对钢材机械性能(不降低钢材间摩擦系数)的无机硅酸富锌底漆的工艺。用此新工艺,对整个棉兰电厂钢结构摩擦面进行了底漆喷涂处理,整体构件干净美观,起到了提升防腐性能、防止摩擦面二次污染一举双得的效果。

创新成果之三:自我加压,首创厂内预连接钢构件连接板,并把螺栓规格喷码在节点连接处,化解棉兰现场连接板寻找和匹配难题

连接板是钢构件连接必不可少的配件,因电厂工程钢构件连接板有上万块,型号各有不同,在国内安装时,就是安装队伍一项废时废工的工作,而且一块错,会产生连锁反应,最终会额外补充很多连接板,既耽误工期又产生额外成本,在国内因为安装是其它单位的工作,而且传统做法也这样,所以钢结构产品提供商一般不会考虑这些问题。但鉴于海外工程的复杂性和细小问题引发的连锁反应的巨大性,可能对工期和成本造成较大影响,为此,钢构厂以上海电建子弟兵的担当,在印尼棉兰钢结构工程生产制作中,创新性的将要与构件相连的连接板全部在工厂内预先与构件采用临时螺栓固定连接,同时在节点将要用的螺栓规格型号用油漆进行喷码,大大方便和减少了棉兰现场安装队伍的工作量。“虽然钢构厂因此增加了部分工作量,也因螺栓数量的增加导致成本的上升,但小投入换取上海电建海外工程的大成功是值得的”,建筑企业钢构厂负责人这样说。

 

信息来源:建筑企业 杨宇春 程风


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